CEF polymères

Erfahrung seit 1961

Die Qualitat, die wir in unsere Produkte einbringen, wird Ihnen helfen, Ihre Kosten zu senken. Elastomere-Produkte haben im Vergleich zu anderen Komponenten nur geringe Kosten, sind aber diejenigen, die Ihnen einen hohen Mehrwert ermöglichen, da sie durch den Einbau die Lebensdauer verlängern und die Produktion Ihrer Maschinen erhöhen können.

Erfahrung seit 1961

CEF POLYMERES

Unsere Produkte stehen für Zuverlässigkeit und tragen zur Optimierung von mechanischen Baugruppen bei. Wir entwickeln und produzieren Elastomer-Lösungen, mit denen sich die Probleme im Zusammenhang mit Vibrationen (Schwingungsisolierung, Körperschallisolierung), Stößen, Kontaktverschleiß, chemischen Belastungen und Dichtungen lösen lassen. Unsere Hochleistungsformel, in Verbindung mit unserem Fachwissen (seit 1961), garantiert Ihnen, dass Sie das gewünschte Ergebnis erzielen und bei Ihren Entwicklungen und Wünschen optimal unterstützt werden.

Schwingungsisolierende Gummi-Metall-Elemente

Wir bieten eine Vielzahl von Maschinenlagerungselementen, Schwingungsdämpfern, Stoßdämpfern, nivellierende und schwingungsisolierende Maschinenfüße, Präzisions-Keilschuhe, Isolierplatten, Luftfedern in vielfältiger Ausführung und viele weitere Produkte zur Bekämpfung von Vibrationen, Stößen und zum Niveauausgleich an.

Produktion am Standort in der Türkei

32 Kompressions-Pressen, Formpressverfahren, Spritzguss-Maschinen

Polyurethan-Lösungen

Die Polyurethan-Elastomere von CEF Strathane haben sehr hohe physikalische und mechanische Eigenschaften. Wir produzieren weiche und sehr steife PU-Formteile von 20 Sh A bis 99 Sh A. Der Schwerkraftgießprozess, der mit dem Gießverfahren identisch ist, erfordert keine großen Investitionen in die Gussform. Außerdem ermöglicht es einen schnellen Produktionsstart, auch bei Einzelstücken.

Produktion am Standort Valence

6 hochpräzise Gießmaschinen

Pneumatische Lösungen

Comprimatic-Membranzylinder werden überall dort eingesetzt, wo eine sensible und präzise Einstellung erforderlich ist.

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CEF POLYMERES

Unsere Marken

Nachricht

Neue produktive Investition in eine ATOM-Maschine für das CNC-Schneiden von flachen Produkten.

Automatisierung des Zuschnitts von Dichtungen, Abstreifern, Stoßdämpfern, Unterlegscheiben (Federteller)…..

Vergrößerung des Lagerbereichs mehr Produkte – mehr Dienstleistungen

Sehen Sie sich unsere anderen Lösungen für Platten, Federn, Luftfedern… an.

Unsere Stärken 

  • Begleitung und Unterstützung unserer Kunden bei ihren Projekten
  • Optimale Qualitätskosten
  • Aufrechterhaltung bereits bestehender Lösungen. Wir sind in der Lage, die Produkte zu ersetzen, die wir in den 60er Jahren verkauft haben
  • Stetige Förderung und Weiterbildung unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter
  • Eine gewinnbringende Partnerschaft mit unseren Subunternehmern aufrechterhalten
  • Aufrechterhaltung einer strukturierten Planung Ihrer Projekte
  • Verwendung der am wenigsten schädlichen und umweltbelastenden Chemikalien

ERFAHRUNG

Ein anerkanntes Fachwissen in der Entwicklung und Herstellung von Elastomerkomponenten für dynamische Belastungen. CEF Polymers ist eines der wenigen Unternehmen, das die Verarbeitung von verschieden Elastomeren beherrscht, welche sich ergänzen, aber in Ihrer Herstellung doch sehr unterschiedlich sein können.

  • Polyurethan von 20 Sh A bis 80 Sh D
  • Gummi-Metall-Elemente NR / NBR / CR / EPDM / VMQ von 35 Sh A bis 90 Sh A
  • 2 Produktionsstätten für Polyurethan- und Gummi-Metall-Formteile
  • Preiswerte Produktion in Frankreich
  • Partnerschaften und European Sourcing
  • Integrierte Entwicklungsabteilung mit branchenspezifischen Berechnungstools

Polyurethan-Gießverfahren mit niedrigem Druck unter Schwerkraft.

8 Gießmaschinen, 6 Trockenschränke, 3 Heiztische

32 Gummi-Metall Kompressionspressen, 4 Spritzgusspressen

Maschinen zum automatischen Sandstrahlen und Leimen

Schneiden von flachen Produkten auf C.N.C.-Maschinen aus Polyurethan-Gummi

Herstellung von Formteilen
Polyurethan-Bearbeitung
Werkstatt Endbearbeitung
Entgraten

Projektmanagement

  • Erstellung des Lastenhefts in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden
  • Design des gewünschten Produktes
  • Berechnung der mechanischen Eigenschaften des zu entwickelten Produkts mithilfe eines speziellen Tools

KONZEPTION

  • Untersuchung der Werkzeuge
  • Bestimmung der Herstellungsmethoden
  • Überwachung von Validierung und Qualität

TESTS

  • Validierung des Prototyps
  • Prüfmittel: Druck-/Zugprüfmaschinen 100 kN, Ermüdungsprüfstand, Abriebtests, D.R.C.-Test